
GESTIÓN DE INTEGRIDAD
A lo largo del ciclo de vida del activo
INGENIERÍA Y DISEÑO
En la etapa de Ingeniería y Diseño, cuando se definen las condiciones de operación y la vida útil del activo, ofrecemos servicios de:
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SELECCIÓN DE MATERIALES
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MODELADO DE CORROSIÓN
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ESTRATEGIAS DE CONTROL DE CORROSIÓN
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IDENTIFICACIÓN DE MECANISMOS DE DAÑO
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EVALUACIÓN DE RIESGO
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DOCUMENTOS DE CONTROL DE CORROSIÓN (CCD API 970)
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VENTANAS DE OPERACIÓN (IOW - API 584)
PROCUREMENT
En el proceso de Procurement, cuando además de considerar costos es necesario evaluar propuestas y proveedores, asistimos mediante:
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ESPECIFICACIONES Y DATASHEETS
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PLANES DE ENSAYOS AD-HOC
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EVALUACIÓN DE PROPUESTAS TÉCNICAS
OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
Durante esta etapa, acercamos herramientas de análisis y gestión para el diagnóstico, monitoreo y la actualización permanente de amenazas, riesgos y planes de mitigación.
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DIAGNÓSTICO DE SITUACIÓN
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ANÁLISIS DE FALLA
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ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ
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INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES
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CARACTERIZACIÓN DE DEPÓSITOS
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GESTIÓN DE DESVÍOS / IOW
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PLANES DE INSPECCIÓN (RBI-API 580/581)
Ingeniería y Diseño
Selección de Materiales
La selección de materiales puede incluir tanto componentes específicos como la implementación de instalaciones completas. Se sustenta en criterios de diseño basados en el riesgo, considerando la operación futura y adaptándose a los estándares establecidos por los clientes. Esto garantiza que cada proyecto se ejecute con calidad, eficiencia y alineado con las prácticas internas de cada owner.
Modelado de Corrosión
Utilizamos modelos semi-empíricos de corrosión para instalaciones de pozos, pipelines y plantas de proceso que nos permiten estimar niveles potenciales de daño y evaluar escenarios, brindando soporte para la toma de decisiones.
Estrategias de Control y Monitoreo de Corrosión
Ayudamos a nuestros clientes a pensar y diagramar la estrategia de control y monitoreo de corrosión de sus instalaciones desde etapas tempranas de proyecto.
Identificación de Mecanismos de Daño y Evaluación de Riesgo
Brindamos soporte en actividades de análisis de riesgo, HAZID, HAZOP, etc. en proyectos nuevos o instalaciones existentes, para la identificación de todos los mecanismos de daño potenciales y racionalmente probables.
Documentos de Control de Corrosión (CCD - API 970)
Los documentos de control de corrosión centralizan la información más relevante para el entendimiento de los mecanismos de degradación reales y potenciales a los que las instalaciones y equipos están sujetos bajo operación normal. Definen las estrategias de control y mitigación con los que la planta fue diseñada, y el racional detrás de los límites de operabilidad para asegurar la integridad en el mediano y largo plazo.
Ventanas de Operación (IOW - API 584)
Las ventanas de operación constituyen el termómetro de las unidades de proceso. Definimos los límites de las principales variables operativas para asegurar la integridad de las unidades en el tiempo.
Procurement
Datasheets y Especificaciones de Materiales
Elaboramos y revisamos especificaciones técnicas para la compra de materiales y componentes.
Planes de Ensayo
Diseñamos planes de ensayo a medida para asegurar el cumplimiento de los requerimientos de los materiales y productos que nuestros clientes necesitan.
Estrategias de Control y Monitoreo de Corrosión
Ayudamos a nuestros clientes a pensar y diagramar la estrategia de control y monitoreo de corrosión des sus instalaciones desde etapas tempranas de proyecto.
Evaluación de Propuestas Técnicas
Asistimos en la evaluación de pliegos y ofertas técnicas.
Operación y Mantenimiento
Diagnóstico de Situación
Cambios en condiciones de operación, hallazgos de inspección o de campo, parámetros operativos anómalos, fallas o cuasi fallas en una misma unidad de proceso o instalaciones vinculadas, son a menudo fuentes de preocupación y alerta.
El diagnóstico de situación consiste en una evaluación integral de estos hechos y/o datos que son percibidos como amenazas, con el objetivo de definir si la problemática es o no real, cuál es su alcance y los cursos de acción posibles.
Análisis de Falla
Consiste en la determinación del modo de falla y el mecanismo físico que la originó (mecánico, asistido por el medio, etc), a partir de la evidencia física presente en la pieza fallada.
Análisis de Causa Raíz
Extiende el alcance del análisis de falla incorporando la evaluación de información recolectada en el sitio, historial de operación, inspección y mantenimiento del componente, entrevistas con personal de planta y revisión de otros antecedentes relevantes. El objetivo es no solo determinar el modo y mecanismo de falla sino también la causa primitiva y posibles acciones de mitigación.
Investigación de Incidentes
Brindamos soporte a áreas de Integridad y HSE, sumando la mirada de nuestros especialistas a los grupos interdisciplinarios que tienen a cargo la investigación de incidentes de integridad y medio ambiente.
Caracterización de Depósitos
La presencia de depósitos en los equipos y cañerías de proceso puede derivar en problemas operativos o de integridad. Conocer la naturaleza de dichos depósitos se convierte en una herramienta sumamente útil para la toma de decisiones futuras, fijar límites operativos, y establecer estrategias de monitoreo e inspección.
Gestión de Desvíos
Brindamos soporte en el monitoreo y gestión del cumplimiento de las ventanas de operación establecidas, mediante la generación de tableros con los principales indicadores de la salud de su sistema.
Planes de Inspección Basados en Riesgo API 581
Elaboramos y actualizamos planes de inspección basados en riesgo, de acuerdo con los lineamientos de la norma API 580 / 581, mejores prácticas de la industria y/o estándares propios de nuestros clientes.